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手工貼皮膠使用技巧有講究

文章出處:本站 人氣:258 發表時間:2021-08-12 13:45:14

天然木皮的使用現在越來越廣泛,木制品的質量好壞與貼皮工藝密不可分。要是貼皮方法不當不但會浪費寶貴的木皮材料,還會讓木制產品的質量大打折扣。因此手工貼皮膠使用技巧大有講究,下面小編就來介紹下。

1、0.6-1.0mm木材薄片時,手工貼皮膠涂布時以100~130g/㎡為準,單板薄片較厚時適用較高之布膠量,并以只有少許滲膠時最適當。膠太少時易欠膠及造成干燥膠合易脫膠;膠太多則造成滲膠污染材面,不易達到良好之涂裝效果。

2、裝配時間:25℃在10分鐘之內完成加壓作業。

3、熱壓溫度:多段式熱壓機用105~110℃,單層快速熱壓機用120~125℃

4、熱壓時間:木材薄片0.8mm厚時,多段式熱壓機用3分~4.5分,木材薄片0.65mm厚時,多段式熱壓機用3分~4分

5、熱壓壓力:8~12kgs/C㎡。一般用10kgs/C㎡。依樹種調整:松木用7~8kgs/C㎡,硬木Oak、Cherry、Ash等用10~12kgs/C㎡,超硬木及Mapa burl、Ash burl樹榴等厚薄差較大之樹種用12~15kgs/C㎡

6、冬天請提高溫度50C,并延長加熱時間10~30秒;于解壓后立即剝離試驗,需有木破才可確定膠合劑硬化完全。多油質木材薄片如松木需降低溫度到90~100℃,因松木一般厚度為1~1.2mm較一般厚,熱壓溫度又較低,故熱壓時間需延長。

7、木材含水率(熱壓前):Oak、Ash以6~10%最適,Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最適,纖維板、塑合板含水率以6~8%最適。含水率高或低于標準常常導致膠合不良,

8、木材薄片厚度誤差在0.1mm以內,PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以內,超過以上標準則不良率將大增。膠紙避免重疊,最多2層,3層膠紙會使Veneer中之水份上升太高,且太厚也會導致壓力太大及傳熱不足使膠無法硬化完全,是造成單板拼接線開裂或浮起之主要原因。


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